Mesas de rodillos
Las mesas de rodillos permiten realizar procesos de molienda, lixiviación, mezcla y homogeneización mediante la rotación continua y controlada de frascos, botellas y recipientes de laboratorio.
Son utilizadas en laboratorios metalúrgicos, mineros y plantas piloto para pruebas con molinos de bolas o barras, ensayos bottle roll, acondicionamiento de pulpas y procesamiento simultáneo de múltiples muestras.
Ofrecemos equipos robustos para operación prolongada, con velocidad regulable y configuraciones adaptables según el tamaño, peso y cantidad de recipientes requeridos.
Las mesas de rodillos SEPOR están diseñadas para accionar frascos y molinos de laboratorio en procesos de molienda, lixiviación, mezcla y acondicionamiento de muestras.
Su construcción robusta, velocidad regulable y distancia ajustable entre rodillos permiten trabajar con diferentes tamaños y cantidades de recipientes, tanto en configuraciones de sobremesa como de piso.
Características principales
Velocidad variable de 20 a 320 rpm
Rodillos de neopreno de 2” de diámetro
Rodillos de 2.5” en equipos de 48” de longitud o mayores
Distancia ajustable entre rodillos
Tope de seguridad para evitar el desplazamiento de los frascos
Operación en 110 o 220 V, 50/60 Hz
Compatibilidad con recipientes de hasta 10” de diámetro
Configuraciones de uno, dos o tres niveles
Opciones para operar entre 1 y 24 frascos
Aplicaciones
Molienda con frascos de bolas o barras
Pruebas de lixiviación
Mezcla y homogeneización de materiales
Acondicionamiento de pulpas
Preparación de muestras minerales
Ensayos prolongados en laboratorio y planta piloto
Disponibles con rodillos de diferentes longitudes y configuraciones modulares, las mesas SEPOR permiten seleccionar el equipo según el diámetro, peso y cantidad de frascos requeridos en cada proceso.
Soluciones diseñadas para la rotación continua de botellas, frascos y recipientes en pruebas de lixiviación, mezcla, homogeneización y molienda de laboratorio.
Su velocidad regulable y configuración modular permiten procesar varias muestras simultáneamente, manteniendo una operación estable durante ensayos prolongados.
Características principales
Operación continua con velocidad variable
Configuraciones de 3 y 5 rodillos
Rodillos recubiertos en goma para mayor adherencia y menor ruido
Longitudes disponibles de 300 a 1800 mm
Potencias desde 500 hasta 3000 W
Compatibilidad con recipientes plásticos o de acero inoxidable
Modelos abiertos o con cubierta de seguridad
Capacidades de hasta 12 botellas de 5 litros, según configuración
Fabricación y dimensiones adaptables al proceso
Aplicaciones
Pruebas bottle roll
Ensayos de lixiviación
Mezcla y homogeneización
Molienda con barras
Acondicionamiento de pulpas
Investigación y desarrollo metalúrgico
Disponibles en diferentes capacidades, longitudes y niveles de automatización para adaptarse al número de muestras, volumen de trabajo y condiciones operativas de cada laboratorio.
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